速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
活动背景图案
该企业的是在苏北地域,日制作粗加工肉猪2000头,总产量冷冻熟食分割肉制鑫霖环保110万吨。生产销售的过程 中所产生的焦化废水日废气量约1500m³,COD密度达5000-8000mg/L,氧化还原电位密度300-500mg/L,浮窗物分量2000-3000mg/L。本地人节能环保政府部门规定满水后环境质量达到了《蛋类制作粗加工实业水水大气污染物废气规定化》(GB13457-92)4级规定化。
生产废水组成及來源
宰杀废液
:是来自于冲干净、放血、脱毛等加工过程,富含血、油污、发丝等
划分洗涤工业废水
:含碎肉、油分、球膳食纤维等生产物
设施除垢电镀废水
:含的洗涤剂、清洁剂等物理产品
厂房地表擦洗水
:含沙子、碎肉等漂浮物
解决加工过程工作流程
应用"预净化治理+活性污泥+好氧+深入净化治理"組合工艺流程:
预处置时候
集水管阻止:清掉体毛、碎肉等大小粒沉渣
调整池:均匀水质监测水流量,pH调整至6.5-7.
气浮装置设备:出掉分泌物和狗狗细小病毒悬浮按钮物,分泌物环保再生资源回利用率>90%
生物化加工的时候
UASB厌氧化学催化反应器化学催化反应器:COD清除率60-70%,容量热负荷5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系统性:分为推普鲁士蓝染色活力性飞灰法,飞灰浓硫酸浓度3000-4000mg/L
深度1解决关键时期
混凝土积淀:加药系统PAC和PAM,消除残留物悬屏物
清洁空气消毒:主要包括亚硫酸氢钠清洁空气消毒,为了保证粪结肠菌群不合格
决定性疗效
装置可靠使用后,喷水土质:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氯离子<15mg/L,动藤本植物油<10mg/L,各类规范均相较于规划规范。年碳排放COD约2000吨,收集植物油150吨,有沼液三十万m³广泛用于车间采暖。