某五金机械化机械化企业——低温环境蒸发器技木“环境资源化再生分析化+环境资源化再生”处理案例分享

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

化掉提取：环保设备在-90~-97KPa空气压力状况下运作，利于空气源技能回收公司余热，将残液加温至60℃影响，含水分化掉为压缩空气，大团伙有机质物、硅化物碱土金属件及金属件阳离子萃取在残液中。 空调挥发器水自净：挥发有的水汽经空调挥发器器闭式冷却塔为盐水，再用卫浴陶瓷膜进行过滤，去掉留下的COD、SS及含盐，满水后COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，可达使用规格。 精浓咖啡液应对：仅此余5%的精浓咖啡液（含高酸度油和无机化合物）为危废处理，委托代为有企业资质企业单位应对，沉渣量较原电镀废水以减少92%。 3. 治疗的效果与的企业利润 节能减排生态效益：实现目标电镀废水“近零污染物”，年限制垃圾带来量280吨，大大抑制室内环境可能性；冷凝水水中水回用率超90%，限制清新水能量消耗。 市场经济收益：年生活污水办理代价从1150亿元调至150亿元（节约开支83%），浓缩提炼液妥善除理代价约150亿元/年；装备程序运行电率仅24KW，年电价支出费用约4亿元，整体代价仅为委外办理的1/6。 能力优越：冷藏挥发能力能效仅为传统艺术挥发专用设备的1/2，专用设备应用西门子PLCPLC反控，能够70多项数据信息进行监测数据，可实现目标“1人反控、无人问津值班制度”，维修资金超低。