某聚氨酯生產制造业企业酯化废液工作工程项目 该项目大环境 该公司企业主推聚酯树脂组织切片生产方式，酯化焦化废水源于汇聚与酯化化学反应工段，含对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、轻微离子液体剂及低聚物，存在高 COD、烧碱溶液性、可生化模式性一样 的特征 。 生产废水投资规模：800m³/d 泡水地表水：COD 12000mg/L，BOD₅ 4500mg/L，pH 2.5~3.5，SS 800mg/L 留水标准规范：程序执行《组成聚酯树脂行业危害物排放出标准规范》(GB 31572-2015)，COD≤50mg/L，pH 6~9 核心内容解决加工 预操作→蛋白质水解碱化→UASB 活性污泥→好氧爆气→O3催化反应被氧化→达到标准释放 预设处理：废渣流入调结池均质均量，加药系统石灰粉乳中合 pH 至 6~7，同时加药系统 PAM 斜管沉淀出的池沉淀出的，洗去 SS 与地方悬浊液化合物物，COD 洗去率约 15%。 油脂电离反应酸性反应：留水进人油脂电离反应酸性反应池（HRT=12h），池内使用韧性填充料，厌氧反应器菌将原子核式酯类、低聚物油脂电离反应为小原子核式有机会酸（乙酸、丙酸等），BOD₅/COD 从 0.38 上升至 0.55，同质性缓和可什么是生化性。 UASB 活性污泥化学流化床反应器：过酸电镀废水打开 UASB（面积加热器端差 8kg COD/m³・d），活性污泥菌降解塑料大部位可挥发物，出现产生（丁烷含锌量约 65%），活性污泥段 COD 取除率达 65%，喷水 COD 减至 4200mg/L 控制。 好氧水解酸化：活力污泥处理出液加入活力污泥处理水解酸化池（DO=2~3mg/L，MLSS=3500mg/L），好氧菌进这一步吸附可挥发物，好氧段 COD 删去率达 85%，出液 COD 降落到 630mg/L。 老化促使硫化：好氧有水出经二沉池泥水分离处理后，开始老化促使硫化塔（老化污泥脱水量 80mg/L），促使剂淬炼老化分解的生产羟基独立基，纵深硫化残余物难可降解有机酸物，决定有水出 COD 维持低过 50mg/L。 工作效用 总加盟：约 1200 千元 吨水行驶代价：8.0 元（含药液、交电费、厌氧颗粒污泥治理费） 年节能减排 COD：超 3000 吨 安全性：连继启用 3 年，出水量每一项因素安全未达标，无工业废水增加原因。