该制造业企业每年种植的12万吨丁苯硫化橡塑，种植时中会产生高氧浓度生产焦化废水，每日排水道量达1200m³。基于焦化废水底带有过多难降解塑料生产物，原先治理 操作系统难以考虑老版《硫化橡塑包装品工业园水有机废气排出规范标准》（GB27632-2019）规定，需实行提标整改。 生产废水物质及收入 基本造成的污染收入于两个工段： 缔合工段：含苯丁二烯、丁二烯余留聚己内酯（溶度80-120mg/L） 疑聚工段：含皂化物、乳化设备剂（COD达5000-8000mg/L） 后整理工段：含防老剂、提高网站剂等放入剂（总氮150-200mg/L） 特征描述污染问题物是指：苯系物、硫化橡胶物、石油化工类及可溶解性充分物。 解决工艺设备过程 主要采用"有机化学预处置+生物化处置+厚度处置"搭配组合技艺： 隔油调准池 ：快速清理浮油，稳定污水水质蓄水量 催化阳极氧化阳极氧化标段 ：添加Fenton化学药品（H₂O₂/Fe²⁺），氧化反应拆解难化学降解巧妙物 UASB活性污泥化学管式反应器 ：COD彻底清除率65%，面积载荷8kgCOD/(m³·d) A²/O-MBR结合软件系统 ： 缺氧怎么办段：反反硝化细菌脱氮 有级好氧：COD进那步吸附 膜离心分离：SS近于零污染物 活性酶炭吸塔 ：保险水流浑浊度≤30倍 整理效率 统计指标 进水的渗透压 留水氧浓度 出掉率 COD(mg/L) 99.3% 苯丁二烯(mg/L) 0. 99.9% 总氮(mg/L) 93.5% 产品总的投资24000万元，吨水进行处理生产成本6.8元，稳定性高正常运行三年后仍始终维持符合标准减排。