一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极的材料产线：锂盐（六氟磷酸锂）溶解减少HF、CO₂； 电解法液制备：有机质稀释剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）蒸发； 施胶缺水：NMP（N-甲基吡咯烷酮）有机溶剂高热发挥； 尘土汇集：正负符号极材质击碎、分筛会产生的PM2.5颗粒肥料物。 尾气运作： 新风量：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs质量浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为之主要）； HF质量浓度：10~50 ppm； 颗粒肥料物：20~80 mg/m³； 溫度：低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

应对对策： 应用 两极与加工制作工艺 ：下级消防自动喷淋系统塔添加制作石灰乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，下级消防自动喷淋系统塔自动调节pH至7~8； 排水管道及塔体质地使用PP+PVDFpp涂膜，耐酸性不锈钢时间≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

现状分析： 加温重复利用物理吸附剂性：调节物理吸附剂性温暖120℃，提高活性酶类炭对高水的沸点VOCs的物理吸附剂性特性； 选择 改性材料生物炭（短路电流硫化铜/二硫化硅），对碳酸酯类活性炭吸附率加快40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

探析： 全厂布置 LEL可天燃气休警告操作系统，联动机制送风机停用及惰性气休保护性； RTO出口处按照 阻火器，点燃器采用了增安型型的设计（Exd II 2G）。 四、环境治理治疗效果评估报告格式

附加效益
资源化利用：

二手回收HF提纯氢氧化钠副商品（年产值量约500吨）； 废几丁质酶炭经没害化操作后看做水泥原材。 环保社会效益： 少垃圾形成量70%（原废可溶性炭年形成量约300吨）； 顺利通过ISO 14001身份验证及环保提供链资格审查。 五、主仪器设计清单表格（有些首要主仪器）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

相关涂料创新技术：研发耐HF侵蚀的PP/PVDF挽回相关涂料及高稳判定高性催化反应剂； 智慧化处理：布署同屏环境监测方案软件系统（如VOCs+FID+HF感知器），达到24小时预警信号与自动化调结。 如需进1步研讨工艺流程产品参数优化提升或设计化规划，请可以提供重要车间管理合理布局图及烟气材料探测报告模板。